壓敏電阻過熱保護(hù)技術(shù)主要有以下幾種：
（1）熱熔保險(xiǎn)絲技術(shù)。該技術(shù)是通過一定的工藝在變阻器上安裝蠟保護(hù)的低熔點(diǎn)金屬。當(dāng)變阻器的漏電流過大，溫度上升到一定程度時(shí)，低熔點(diǎn)金屬會(huì)熔化，從而將變阻器從電路中切斷，有效防止變阻器燃燒。然而，熱熔熔斷器存在可靠性問題，并且在強(qiáng)化熱循環(huán)的環(huán)境中僅具有5年的可靠壽命。在熱循環(huán)環(huán)境中，熱熔保險(xiǎn)絲需要定期更換，以保持正常運(yùn)行。

（2）利用彈簧拉住低熔點(diǎn)焊錫技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)目前被大多數(shù)防雷制造商的限壓電涌保護(hù)器所采用。在變阻器的引腳上增加一個(gè)低熔點(diǎn)焊點(diǎn)，然后用彈簧拉焊點(diǎn)。當(dāng)變阻器的漏電流過大，溫度上升到一定程度時(shí)，焊點(diǎn)的焊料熔化，焊點(diǎn)在彈簧的拉力下迅速分離，從而將變阻器從電路中切斷，同時(shí)連接報(bào)警觸點(diǎn)發(fā)出報(bào)警信號。因?yàn)榈腿埸c(diǎn)金屬將在應(yīng)力點(diǎn)流動(dòng)并產(chǎn)生裂紋，并且低熔點(diǎn)焊料接觸的焊料在彈簧張力下也將流動(dòng)并產(chǎn)生裂紋，所以該裝置的最大問題是焊料將老化，導(dǎo)致該裝置無緣無故地?cái)嚅_。

（3）溫度保險(xiǎn)絲技術(shù)。在這種技術(shù)中，變阻器和溫度保險(xiǎn)絲串聯(lián)封裝在一起。壓敏電阻上漏電流產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)傳導(dǎo)至溫度保險(xiǎn)絲。當(dāng)溫度上升到溫度保險(xiǎn)絲的設(shè)定溫度時(shí)，溫度保險(xiǎn)絲熔斷，變阻器從電路中斷開。除了壽命和可靠性的相同問題外，熱熔斷器在熱敏電阻過熱保護(hù)中還存在以下問題:熱傳導(dǎo)路徑長，響應(yīng)速度太慢，熱量通過一定的熱傳導(dǎo)介質(zhì)(填充材料)、熱熔斷器外殼、熱熔斷器內(nèi)部填充材料，然后傳遞到熱熔斷器的熔體中，從而決定了熱熔斷器的慢響應(yīng)速度。

（4）隔離技術(shù)。該技術(shù)將壓敏電阻與封閉盒中的其他電路隔離，以防止壓敏電阻煙霧和火焰擴(kuò)散。在各種后備保護(hù)失效的情況下，隔離技術(shù)可以被認(rèn)為是一種簡單有效的方法，但它需要占用較大的設(shè)備空間，同時(shí)，應(yīng)防止煙霧和火焰從盒引線的開口處冒出。

（5）灌封技術(shù)。為了防止變阻器失效時(shí)冒煙、著火和爆炸，一些制造商使用這種技術(shù)來封裝變阻器。然而，當(dāng)變阻器失效時(shí)，由于變阻器內(nèi)部的電弧，密封材料失效并產(chǎn)生碳。碳的產(chǎn)生將維持電弧放電，這通常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部短路和變黑，甚至導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備室嚴(yán)重變黑。

壓敏電阻燒壞的原因后果及解決辦法
實(shí)驗(yàn)表明，壓敏電阻套管收縮后，由于散熱的影響，壓敏電阻的最大耗散功率減小，從而影響壓敏電阻的工頻電壓容限。從另一個(gè)角度來看，散熱的影響也會(huì)加速變阻器的老化，影響變阻器的使用壽命。